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水泥生產設備

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水泥生產設備

水泥生產設備介紹

水泥生產設備主要是指根據水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。主要的水泥生產設備有:回轉窯,根據水泥生產干法和濕法的生產方法又分濕法回轉窯、干法回轉窯和半干法回轉窯。

水泥生產工藝流程

水泥設備之回轉窯簡介:

回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。 水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。回轉窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環保等工業。該回轉窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,傳動系統除設置主傳動外,還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動,防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術,保證了密封的可靠性。 我廠生產的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高,并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。

水泥回轉窯

水泥回轉窯

水泥設備之回水泥粉磨站:

水泥生產的布局是在礦區建立水泥熟料生產線,在大、中城市附近也就是靠近水泥銷售市場建立水泥粉磨站。水泥混合材大部分是城市產生的工業廢渣,水泥粉磨站可以極大地消化城市附近的礦渣、粉煤灰、爐渣、煤矸石等工業廢渣,是一個綠色環保的產業 我廠提供的水泥粉磨站采用的工藝流程簡單、操作方便、工藝設備少、投資少、節電、環保、可以摻加更多混合材等優勢。

水泥生產設備生產流程圖

水泥設備制備過程:

1、破碎:是用機械方法縮小物料粒度的過程。

破碎物料主要有壓碎、擊碎、磨碎、劈碎四種方式。
采用的破碎設備有顎式破碎機、錐式破碎機、輥式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機等。

破碎作業有一級、二級甚至三級破碎的程序。采用幾級破碎,主要取決于破碎機的技術性能。一般級數越少越好。但不論選用幾級或選用什么樣的破碎機,石灰石破碎系統的出料粒度必須滿足生料磨入磨要求,在我國一般為20-25mm。

水泥生產設備之破碎設備

2、烘干

在干法粉磨時,入磨物料平均水分應控制在1-2%以內,但天然物料水分一般都遠遠超過這一范圍,因此物料必須烘干,滿足這一要求。

水泥廠采用的烘干方法有兩種:一種是粉磨過程中同時進行烘干,即利用烘干兼粉磨的設備;另一種是采用單獨的烘干設備,物料烘干后再進行入磨。主要的烘干設備有:回轉式烘干機、懸浮式烘干機和硫態化烘干機。

水泥生產設備之烘干設備

3、粉磨

破碎與烘干后的物料,通過配料過程和配料設備送至生料磨進行粉磨。

粉磨系統主要有開路和閉路兩種。

開路系統:在粉磨過程中,當物料一次通過磨機后即為 產品

水泥生產設備之粉磨設備

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