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還原鐵回轉窯

還原鐵回轉窯

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還原鐵回轉窯

還原鐵回轉窯介紹

還原鐵回轉窯是把經過粉磨配制好的生料,在還原鐵回轉窯中經高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。是借助窯的轉動來促進料在回轉窯內攪拌,使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生大量的熱,熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚傳導等方式傳給物料而進行加工處理。同時,回還原鐵回轉窯是水泥生產中的主機。水泥生產過程對回轉窯的發展也且有重要意義。

還原鐵回轉窯應用范圍

1.耐火材料生產方面,回轉窯是耐火材料生產中必要的原料煅燒設備。經過回轉窯的煅燒,可使其尺寸穩定、強度增加,便于加工成型。

2.有色和黑色冶金方面,比如鐵、銅、鋁、鎢、錫等金屬以回轉窯為冶煉設備,對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒,可以有效提高效率和質量。

3.選礦方面,可用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變為強磁性,以利于磁選。

4.化學工業方面,比如用回轉窯生產蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。通過回轉窯生產具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點。

還原鐵回轉窯圖片

還原鐵回轉窯

還原鐵回轉窯

還原鐵回轉窯

還原鐵回轉窯

還原鐵回轉窯性能優勢

1.還原鐵回轉窯煅燒系統裝備通過技術創新,在該系統中采用國內外先進的液壓擋輪裝置,采用高精度的計量柱塞泵和調速閥以及接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術,性能穩定、產量高、能耗低。

2.還原鐵回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失。

3.還原鐵回轉窯筒體壁厚:一般為25mm,燒成帶為32mm,輪帶下為65mm,由輪帶下到跨間有38mm厚的過渡段節,從而使筒體的設計更為合理,既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態。

還原鐵回轉窯工作原理

工作時,首先將物料進入還原鐵回轉窯。進行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。還原鐵回轉窯還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原。之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出陶粒砂回轉窯外,經連續斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。

還原鐵回轉窯技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯
產品規格
(m)
窯體尺寸
產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 180 0.44-2.44
Φ2.5×54 280 0.48-1.45
Φ2.5×50 200 0.62-1.86
Φ2.7×42 320 0.10-1.52
Φ2.8×44 450 0.437-2.18
Φ3.0×45 500 0.5-2.47
Φ3.0×48 700 0.6-3..48
Φ3.0×60 800 0.3-2
Φ3.2×50 1000 0.6-3
Φ3.3×52 1300 0.266-2.66
Φ3.5×54 1500 0.55-3.4
Φ3.6×70 1800 0.25-1.25
Φ4.0×56 2300 0.41-4.07
Φ4.0×60 2500 0.396-3.96
Φ4.2×60 2750 0.41-4.07
Φ4.3×60 3200 0.396-3.96
Φ4.5×66 4000 0.41-4.1
Φ4.7×74 4500 0.35-4
Φ4.8×74 5000 0.396-3.96
Φ5.0×74 6000 0.35-4
Φ5.6×87 8000 Max4.23
Φ6.0×95 10000 Max5

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