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提高球磨機的生產能力的方法攻略

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發布時間:2016-06-14 作者:紅星機器

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一、提高球磨機產量直接途徑

1、磨前細碎前提:磨機前加置細碎機。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低,從而降低了粉磨系統負荷;

2、磨后選粉保證:改進粉磨系統,提高粉磨效率。選粉效率提高,直接效益就成品細粉較大限度地被及時選出,減少水泥成品回粉率,降低球磨機負荷;

3、磨內改造根本:加置高效選粉機。而磨內改造,也就粉磨系統改進的根本解決辦法。

上述3種方法,任何1種都可以大幅度提高球磨機產量。當然,如果工廠條件許可話,上述3種方法配套使用,效果比較理想,這也近年來國內外粉磨系統設計大趨勢。

球磨機

二、提高球磨機產量間接途徑

1、 改善粉磨工藝流程

建議有條件生產廠家采用圈流工藝生產,圈流磨水泥顆粒分布均勻系數可達1.0,相對來說窄很多,混凝土質量更好一些。這樣能大量壓縮成本。

2、減小入磨物料粒度

追尋“多破少磨、以破代磨”預粉碎工藝,能使磨機產量大幅度提高,粉磨電耗也明顯降低,增產節能效果很好。所謂“預粉碎工藝”,就將入磨物料粒度由原來20-25MM縮小到3-5MM,將球磨機Ⅰ倉工作內容轉移到破碎機完成,從而實現提高球磨機產量。

球磨機

3、入磨物料水分與溫度要適當

首先需要說明,入磨物料水分并不越濕越好,水泥細度越細,對水分越敏感,水分不合要求時就要糊球糊磨。

PS:一般認為,入磨物料綜合水分每增加1%,磨機產量會降低10%。當水分大于5%時,磨機就基本“停止”粉磨了。

節能球磨機

4、 球磨機筒體內具有良好的通風

球磨機內部通風狀況好壞,直接影響到粉磨效率發揮。通風作用一及時將磨內細粉排出,以免影響粉磨效率;二降低磨內溫度,避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。

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