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礦渣除鐵生產線流程詳解

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發布時間:2009-06-28 作者:紅星機器

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粒狀高爐礦渣中一般含有0.3%~0.5%左右的鐵質,一部分鐵質以鐵粒或鐵塊形式夾帶在礦渣原料中,另一部分被包裹在礦渣顆粒中。礦渣水泥生產工藝中均設計有除鐵裝置,主要是為了保護磨盤和磨輥,降低其磨損量,延長其使用壽命、夾帶在原料中的鐵可以直接用除鐵器除去,包裹在礦渣顆粒中的那部分鐵質,需要經過磨粉,去除表面礦渣料,使鐵質裸露出來,再由除鐵器將鐵分離。

爐渣

工藝流程及設備

1、礦渣原料由皮帶輸送機輸送,安裝在皮帶輸送機上的永磁自卸式除鐵器將較大的鐵塊除去,如果鐵塊未被除凈,金屬探測器將發出報警,經過設定的延時時間,氣動三通分料閥動作而打到外排位置,含鐵塊礦渣原料被排到外面,當探測器沒有再檢測到鐵塊后,警報解除,經過延時后氣動三通分料閥回到正常位置,原料輸送到皮帶輸送機然后入調配庫;

2、原料經喂料皮帶秤計量后送到皮帶輸送機,當經過安裝在皮帶輸送機上方的電磁除鐵器時,料層表面的鐵被除去;

3、礦渣原料進入立磨徑粉磨后,包裹在礦渣里的鐵質暴露出來,同部分粗礦渣粉一同甩出磨盤,徑外循環皮帶輸送機及循環斗式提升機輸送到磁鼓除鐵器,礦渣粉直接進入礦渣粉溜槽內,重新入磨粉磨。而鐵粒被吸附在不能被磁化的不銹鋼滾筒上,并隨著滾筒一起旋轉,由于永磁鐵固定不動,當鐵粉隨滾筒轉過90°進入無永磁體半圓場區域時,鐵粉在離心力作用下被甩入鐵粉溜槽內,進入鐵粉倉中收集起來。

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