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回轉窯粒鐵法選礦詳細介紹

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發布時間:2008-10-13 作者:紅星機器

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 使用固體還原劑的直接還原法,回轉窯是重要的使用固體還原劑(煤炭)進行直接還原的設備。

由還原劑(0~3毫米粒度的煤炭)、小塊礦石和細粒石灰石(白云石)等組成的爐料由窯尾投入,窯體稍有傾斜,在轉動時爐料逐漸向窯頭運動。窯頭設有燒嘴,使用能產生火焰的燃料(煤氣、燃油或煙煤粉)。產生的高溫窯氣抽向窯尾,氣流與固體爐料逆向運動,逐步把固體料加熱,料溫達到 800℃左右,開始固體碳還原析出的CO在料層上部空間燃燒;放出熱量補充加熱。為了保持料層中還原氣氛,爐料配加的煤炭量必須超過還原反應的需要量。

回轉窯產品圖片

回轉窯廠家

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按照出料溫度,回轉窯可以生產海綿鐵、粒鐵或液鐵。但以回轉窯海綿鐵法較重要。回轉窯煉鐵的主要優點是可以直接使用資源豐富的煤炭。其缺點是生產率低。比較有代表性的回轉窯海綿鐵法是SL/RN和Krupp法,二者工藝流程基本相同。為了提高產量,減輕窯內預熱段工作負擔,在窯前配置鏈篦機,能把入窯料加熱到 800℃。在窯內配置隨窯體轉動的二次風機,以強化還原析出CO供燃燒(70年代以來改用氧化球團或塊礦入爐,取消了鏈篦機)。還原出的海綿鐵經過回轉冷卻筒冷卻到150℃排料。把混合的剩余碳和吸硫的石灰清除后,得到產品。回轉窯海綿鐵產量在1980年占直接還原鐵的15%。中國曾于40年代初在四川綦江進行了日產10噸規模的海綿鐵生產試驗,金屬化率可達90%以上,但因鐵礦脈石無法分離,未能正常生產。 把回轉窯的出料溫度提高到1250℃左右,固體料呈半熔化狀態,已還原的鐵滴在滾動中聚合成小的鐵粒,出窯后水淬冷卻可與脈石雜質磁選分離,得到粒鐵。

磁選機產品圖片

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此法稱為回轉窯粒鐵法(Krupp-Renn法),它能處理選礦困難的貧鐵礦,20世紀30年代曾在一些地區廣泛發展,但該法生產率很低,事故頻繁,60年代后已全部停產。

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